为深入贯彻落实公司“提质增效”工作部署，进一步强化煤质全过程管控，确保产品稳定可靠，近日，生产调度指挥中心主任卢中华深入洗煤厂生产一线，从原煤运输、筛分、浅槽分选、矸石脱介、产品入仓到煤质化验，对洗选全流程进行了全面细致的检查与指导。

此次检查旨在通过“全流程、找短板、定措施”，切实筑牢煤质管理的每一道防线。卢中华首先来到原煤运输系统，他详细查看了原煤的运输及除铁器的运行情况。他强调，原煤运输是煤质管控的“第一关”，必须严格控制杂物混入和铁器对后续系统的冲击，确保源头稳定。

在主洗车间，卢中华对筛分环节进行了重点检查。在振动筛旁，他仔细观察了筛分效果，询问了筛板磨损更换周期及筛分粒度控制情况。他指出，精准筛分是提高洗选效率的基础，必须根据煤质变化动态调整筛分参数，确保筛分效果，为后续分选环节创造良好条件。

在重介分选及矸石筛区域，卢中华驻足良久。作为精煤排矸的核心环节，浅槽分选的效果直接关系到最终产品质量。他详细查阅了悬浮液密度、煤泥含量及合介桶液位等关键工艺参数，并现场取样观察矸石带煤情况。他要求抓好洗选“三类人协同”：煤质化验员增加矸石浮沉实验频次；集控司机务必精细调控，确保密度稳定；巡查工生产期间重点检查运行情况。既要保证煤质，又要最大限度回收精煤，实现“吃干榨净”。

在完成对生产现场的实地巡查后，卢中华来到煤质化验室。作为煤质管控的“数据中枢”与“裁判员”，化验室出具的每一项指标都是指导生产和销售的核心依据。在化验室内，卢中华详细查看了采制化操作流程，重点询问了灰分、水分、发热量及硫分等关键指标的检测频次与数据报出情况。他逐一翻阅了原始记录台账，并与化验员就采样代表性、制样规范性和化验准确性进行了深入交流。卢中华强调，化验数据是反映煤质情况的“晴雨表”，必须做到“快、准、实”。他要求化验人员要严格遵循标准，强化过程管控，为生产环节的精准调控提供可靠依据，真正实现以数据指导生产、以检测保障质量。

他强调，煤质是企业的生存之本，洗煤厂要以“时时放心不下”的责任感，紧盯生产全过程的每一个环节，持续优化工艺指标，以精细化管理确保煤质持续稳定，为矿井实现全年任务目标提供坚实保障。

此次检查指导，进一步强化了洗煤厂全员的煤质红线意识，洗煤厂干部职工表示，将严格落实指导意见，严抓过程管控，守好煤质关口，全力以赴确保产品稳定可靠。

文/图丨张文杰  石景文（朱家峁煤矿）