近日，朱家峁煤矿1311-2工作面回撤工程历经23天紧张施工，圆满收官。比原计划提前8天完成任务，刷新了同类工作面回撤效率纪录，为矿井安全生产接续赢得了宝贵时间。

面对工作面压力大、设备多、空间受限等挑战，该矿大胆优化传统回撤工艺，创新采用“两巷同步、分路并进”的作业模式——进风巷负责皮带机、转载机及超前支架回撤，回风巷同步撤出电站设备列车与超前支架，两条巷道同时推进运输机及采煤机的撤出工作，最后集中由进风巷完成液压支架的撤出。其中，液压支架撤出环节引入支架调移装置，既大幅提升了回撤速度，又保障了作业安全，得到矿领导一致认可。

本次回撤工程涉及设备数量大、类型多，主要包括：电液控液压支架153架、MG650/1540-WD型电牵引采煤机1台、SGZ900/2400型刮板运输机一部（总长265米）、SZZ900/400型转载机一部（含两台破碎机，总长62.5米）、ZY1100型迈步自移一套、ZY2700型自移机尾一套、ZQL2×3400/18/35型超前支架8组、DSJ120/100/2×450型皮带机一部（180米）、MYL40-40/160型矿用自移式电站液压移动列车组一套及相关配套电站设备。

为确保回撤工作高效有序，矿方提前下发《1311-2工作面回撤作业组织措施》，多次召开专题会议研究部署。综机科制定专项特护维护方案，绘制工程计划表，实行“挂图作战、节点考核”。回撤期间，公司还组织人员实行“三八制”现场跟靠，确保每一环节有人盯、有人管。

在各单位通力协作、紧密配合下，工程不仅提前8天完工，更锤炼了一支敢打硬仗、能打胜仗的干部职工队伍。下一步，朱家峁煤矿将认真总结本次回撤的成功做法，持续优化施工工艺与管理流程，以更加昂扬的斗志和过硬的作风，全力保障矿井安全生产平稳有序运行。

文/图丨郝凤祥 姜海滨（朱家峁煤矿）