管理学中，“飞轮效应”告诉我们：起初每推一圈都很费力，但只要持续，飞轮就会越转越快。面对点多面广、资源稀释的困境，阳城煤矿以“一月一试点”的精益化管理模式，推动“三大员”从“分散履职”向“靶向协同”转变，让每一次试点都成为飞轮转动的一圈，在持续累积中实现精益管理在现场的落地生根。

过去，“三大员”各守一摊：验收员盯质量，定额员算工效，设备管理员保运转。看似各司其职，实则缺乏交集，标准难落地，成效难固化。如今，每月一次“三方共议”，由业务科室牵头，“三大员”代表联合复盘，精准选定一个攻坚靶点，如4306皮顺工作面、北翼充填皮带巷。验收员提出量化质量标准，定额员测算工效提升目标，设备管理员明确保障要求。一个靶点，三双眼睛，将精益标准分解到具体人头，实现“月月有靶点、人人有指标”。

现场管理的难点不仅是存在问题多，还有分散。力量一散，标准就虚；标准一虚，现场就乱。阳城煤矿的解法是“专班推进+动态跟踪”：验收员每日下井盯靠，确保“一次做对”；定额员跟班写实，精准核算工效，及时优化劳动组织；设备管理员提前排查隐患，保障施工连续性。以“验收员主质、定额员主效、设备管理员主备”的责任分工，打造深度协同，在各司其职的基础上，将三股绳拧成一股劲。

“三大员”协同发力、精益化闭环管理，实现了“本月经验成为下月起点”的持续改善。每月验收由矿一把手或分管领导带队，实地调查加随机提问，确保成效真实可考。验收通过后，经验滚动至下一月，让基层每月都有“看得见、够得着”的目标，标准从“试点”向“全域”不断延伸，彻底避免了“一阵风”式的推进。

数据是最好的证明。在4306皮顺工作面试点中，当月进尺完成率达到100%，工序衔接效率提升15%，设备故障率下降8%。在北翼充填皮带巷试点中，材料浪费率降低8%，成本节约12万元，设备停机时间减少10%。试点工作面进尺达标率提升至98%以上，工效平均提高12%，材料消耗降低5%—8%。这些数字验证了“三大员”从“分散履职”向“主动创效”的质变。

阳城煤矿“一月一试点”，用靶点撬动“三大员”协力，用试点固化标准执行，生动诠释了如何通过精益化管理逐一击破难点、卡点，让精益化真正从管理思维沉淀为持续改善的组织能力，成为驱动阳城煤矿高质量发展的强劲引擎。

文丨李盈盈  图丨冯文举（阳城煤电）