为深入贯彻落实矿井精益化管理要求，以技术突破助力降本增效，金桥煤矿坚定践行“能自修、绝不外委”原则，针对设备维修中的关键瓶颈开展专项技术攻坚。近日，该矿在采煤机行走部自主维修技术上取得重大突破，标志着矿井在高端装备精益化运维方面迈出坚实步伐。

采煤机行走部作为井下采煤机的核心传动单元，结构复杂、精度要求高、负荷强度大，其维修工作一直是矿井机电精益管理的难点。过去，受限于技术能力，该部件维修长期依赖外部单位，存在成本高昂、周期较长、运维主动性不足等问题。为彻底扭转这一被动局面，金桥煤矿统筹谋划，抽调党员技术骨干组建攻关团队，以精益化管理理念为指导，深入剖析设备图纸与工作原理，对部件进行系统性拆解、检测和性能分析。通过持续优化检修工艺、严格规范作业程序、建立标准化调试流程，团队相继攻克了多项技术难题，全面掌握了从故障诊断、精密修复到装配验收的全套核心技术，构建起标准化、精益化的维修作业体系，显著提升了维修质量与效率。

此次技术突破，是金桥煤矿将精益化管理理念深度融入设备全生命周期管理的成功实践。实现行走部自主维修后，单套设备可节约外委费用8万余元，在大幅压减维修成本、缩短检修时间的同时，有力增强了关键装备的自主保障能力，丰富了矿井核心技术储备，提升了安全生产的主动性与可靠性。

下一步，金桥煤矿将继续锚定精益管理主线，持续推动技术创新与精益创效深度融合，不断拓展自主维修范围与深度，全面提升装备安全保障水平与运行经济效益，为矿井安全高效、可持续发展奠定更加坚实的基础。

文/图丨卓曼丽（金桥煤矿）